粉末液壓機

      粉末液壓機是液壓機常見用途之一，粉末成型液壓機顧名思義就是不同材質的粉末狀物質，在模具的配合作用下，通過液壓機壓力機來對其施加的壓力，達成需要的產品。常見的有金屬粉末、陶瓷粉末、粉末冶金。粉末液壓機_金屬粉末成型液壓機可配置高精度模架，粉末液壓機，模具、模架更換方便；上沖頭有延緩回程裝置，金屬粉末液壓機，脫模時可避免壓坯開裂，采用拉下式模架，鹽磚粉末液壓機，可用于壓制復雜形狀、密度均勻、高精度的壓坯；同時還配置有自動送粉、反射式光電保護、超負荷顯示和粉末單重控制等裝置。
我們是實體廠家，產品質量保障，售后服務完善，配送上門，免費安裝調試，可到公司實地考察訂購！
可按客戶要求加工定制，如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優良液壓機設備，滿足客戶生產工藝需求。
粉末液壓機_金屬粉末成型壓力機由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。主機系統由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主油缸和頂出缸（選裝）等組成，四根立柱作為主架，上橫梁和工作臺由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端，形成封閉的機身體。主油缸安裝與上橫梁的孔中，滑塊與主缸活塞桿法蘭連接，依靠四根立柱導向作上下運動，滑塊內裝有導向套，滑塊和工作臺表面有“T”形槽，用于緊固安裝模具。

【液壓機分類】

【按結構形式現主要分為】：四柱式、單柱式（C型）、臥式、立式框架、龍門液壓機、液壓機等。
【按用途主要分為金屬成型】、折彎、拉伸、沖裁、粉末（金屬，非金屬）成型、壓裝、擠壓等。粉末液壓機_金屬粉末成型壓力機技術參數：（僅供參考）
粉末液壓機_金屬粉末成型壓力機專用于粉末制品的壓制成型工藝，具有以下幾大特點：
●外形結構多樣：四柱、兩柱、單柱、框架式
●壓機噸位系列：6~630噸
●控制功能齊全：手動、半自動、全自動、PLC外加觸摸屏
●壓制工藝豐富：的可調泄壓功能、沉粉功能，雙向壓制與浮動壓制任意選擇，液壓、摩擦、機械浮動隨機配備，一般脫模與保
●護脫模雙重選擇，自動送料與自動取坯相結合。
●壓制精度穩定：行程開關控制、機械限位限程、光柵尺限位，壓制精度高可達0.05mm以內。
●控制系統開放：壓制噸位、速度、行程、時間、壓力、脫模方式均可根據用戶需要進行調整。
●可適應上三下四臺階產品的成型，并可配備相應的模具框架。

主要結構：

1.液壓動力部分，手動.電動
2.機械控制部分；
3.工作油缸部分；
4.液壓動力部分;由液壓油泵。電動機用彈性連軸器連接柱塞泵
5.機械控制部分；由配電箱和組合按鈕開關進行控制
6.油管部分：由高壓無縫鋼管連接結合部

安裝前準備工作：
用戶接好380伏電源及200kg液壓油,z做好以上準備工作即可接電安裝投入生產

粉末液壓機特點：

三梁結構，經濟實用，液壓控制采用插裝閥集成系統，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規定的范圍內調節，采用按鈕集中控制，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。
粉末液壓機_金屬粉末成型壓力機細節展示：
一、粉末液壓機_金屬粉末成型壓力機性能及結構概述:
1.1、液壓機機身采用三梁四柱式結構：由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統及電器系統等部 件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用優良鋼板焊接而成，焊后經高頻振動焊接應力。液壓機的立柱為優良45#鋼，表面中頻淬火并鍍鉻處理。
1.2、液壓機的壓制缸由活塞缸或柱塞油缸實現，缸體為優良鍛鋼，活塞桿表面經中頻淬火處理，硬度高，使用 壽命長。油缸主要密封件采用優良密封圈，確保密封可靠。
1.3、液壓機的工作臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝。

二、粉末液壓機_金屬粉末成型壓力機的液壓系統:
2.1、液壓系統裝置在液壓機的機身右側。
2.2、液壓系統采用插裝集成系統，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。
2.3、液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，吸油區和 回油區分開、油箱設有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油 器，確保油的清潔度，保證了油泵和閥的使用壽命。
2.4、液壓系統密封可靠，不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。

三、粉末液壓機_金屬粉末成型壓力機的電氣控制系統：
3.1、獨立的電氣柜，內裝空氣開關、繼電器等電器控制系統。
3.2、壓力機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。
3.3、液壓機設有集中操作控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。

四、粉末液壓機_金屬粉末成型壓力機的操作方式:
4.1、壓力機設有點動、半自動操作方式。
4.2、液壓機的滑塊行程有行程控制裝置調整。
4.3、操作臺上的按鈕除完成壓力機全部動作外，還應有“雙手壓制”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。

五、液壓機的保護裝置:
5.1、設置急停按鈕，按下急停按鈕，壓力機立即停電靜止。
5.2、滑塊在上、下限位處均設有限位開關。
5.3、在活塞式油缸下腔設置液壓支撐保險回路。

六、液壓機的設備工作環境:
6.1、電源：三相380v 50HZ
6.2、工作環境溫度：0～40℃

買家使用須知

【保養及維護】

1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。

2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3．工作油液每一年更換一次，其中名列前茅次更換時間不應超過三個月；

4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。

5．在公稱壓力500T下集中載荷很大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

6．每半年校正檢查一次壓力表；

7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

【操作事項】

1．不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；

2．機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；

3．當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：

4．不得超載或超過很大偏心距使用：

5．嚴禁超過滑塊的很大行程，模具閉合高度很小不得小于600mm。

6．電氣設備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結束：將滑塊放至很下位置。

【粉末液壓機_金屬粉末成型壓力機售后服務】：

自本廠出售產品因質量問題均享受三包政策，（人為操作或外力造成損傷、破壞不在保修范圍內）一年免費維修，終身成本維修。電器部分保修期六個月，機械部分保壹年。附件不在保修范圍內。