膠料制備。天然膠使用前都要進(jìn)行塑/混煉（合成膠一般不用塑煉），用開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)兩種方即生膠與助劑混合均勻的加工過(guò)程。目的是降低粘度，提高可塑度，以適應(yīng)后面各加工工序的工藝要求。塑/混煉可采用開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)兩種方式。

　　經(jīng)粗煉和精煉的膠料，通過(guò)壓延機(jī)制成厚度的膠片，再將芯膠膠片和覆蓋膠片復(fù)合成型。將鋼絲繩掛放在錠子架上，穿過(guò)張力站，進(jìn)行定位分梳，經(jīng)冷壓平板及夾持板夾持，DZ-630T快出模四柱硫化機(jī)，式橡膠硫化機(jī)塑/混煉可采并對(duì)鋼絲繩施加的張力。在已施加了張力的鋼絲繩的上下兩。

　　鋼絲繩芯輸送帶的制造主要包括膠料制備、膠片壓延與復(fù)合、掛放鋼絲繩、加定張力、帶坯冷壓成型、硫化等主要工序。； }& b6 I3 W( s。

　　皮帶接頭的時(shí)候選用一款合適的硫化機(jī)也非常重要，推薦正規(guī)廠家生產(chǎn)的硫化機(jī)，是一家生產(chǎn)皮帶硫化機(jī)及相關(guān)配件的性廠家，如您再皮帶接頭方面有問(wèn)題均可咨詢。

　　輸送帶接頭前您首先需要了解下，您所接皮帶的制造工藝及相關(guān)技術(shù)參數(shù)，這樣完全掌握皮帶技術(shù)參數(shù)制造工藝后針對(duì)不同強(qiáng)度皮帶，不同類型皮帶，結(jié)合本輸送帶的制造工藝針對(duì)性的作出皮帶硫化接頭方案，這樣才是很科學(xué)，很行之的。