硫化機工作時熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián)，其結(jié)構(gòu)由線型結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu)，這是可獲得具有物理機械性能的制品，但膠料受熱后開始變軟，同時膠料內(nèi)的水份及易揮發(fā)的物質(zhì)要氣化，這時依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型，并限制氣泡的生成使制品組織結(jié)構(gòu)密致。工作過程全自動控制， 用戶可按自己工藝的需要，快速修改并鎖定工藝參數(shù)，自動完成合模、強制開模、移模、硫化計時、排氣時間及次數(shù)設(shè)定、前可上模具翻板、掀模多次頂出裝置等功能;工作過程循環(huán)、自動或手動切換、保證制品質(zhì)量；

生產(chǎn)效率高； 具有自動進出模機構(gòu)，方便取件，減輕勞動強度；具有外沿雙層托模（上模托起翻轉(zhuǎn)及中模托起）功能，不易損壞模具，提高模具使用壽命；特別適用于形狀復(fù)雜的需二開三開等； 電加熱采用電子控溫儀，控制并顯示熱板溫度，控溫精度高，溫度顯示直觀， 可單獨控制各塊熱板溫度；液壓采用高低壓雙泵供油方式，節(jié)能、可靠；具有自動放氣功能，放氣次數(shù)可任意調(diào)節(jié)， 放氣開模距離可由放氣限位控制；具有自動補壓功能。采用高、低壓油泵，運轉(zhuǎn)噪音低、氣動輔助附缸運行穩(wěn)定可靠，易維修節(jié)能。 如果是膠布層制品可使膠與布粘著牢固。另外，給以足夠的壓力防止模具離縫面出現(xiàn)溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)設(shè)計科學(xué)、整體剛性強、噪音低、操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點并可實現(xiàn)一機多層壓制或一泵多機操作。