硫化機(jī)硫化過程中受幾個(gè)因素影響其性能品質(zhì)，主要為下面三個(gè)因素

硫磺消耗量

硫化機(jī)中硫的量越高，硫化速率越快，硫化過程越高。 但是，在硫和橡膠中的溶解度是有限的。 硫的使用量不是越大，硫越多。 它將從橡膠化合物的表面沉淀出來。 這種現(xiàn)象稱為“硫噴涂”。 為了盡量減少硫注入的發(fā)生，該方法是在盡可能低的溫度下加入適量的硫。 在正常情況下，硫磺用于軟橡膠。 不超過3％，半硬質(zhì)橡膠不超過20％，純硬橡膠量高，高達(dá)40％。

硫化溫度

硫化溫度決定了硫化均勻度。 當(dāng)溫度高10℃時(shí)，硫化時(shí)間將縮短約一半。 橡膠是一種不良的導(dǎo)熱體，硫化過程會(huì)因每個(gè)地方的溫度而不同。 為達(dá)到均勻的硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制非常關(guān)鍵，應(yīng)逐步預(yù)熱。 原理是長時(shí)間低溫硫化。

硫化時(shí)間

硫化時(shí)間是硫化過程中的重要環(huán)節(jié)。 如果它太短或硫化過程不夠，通常稱為“在硫磺下：當(dāng)它太長時(shí)，硫化程度會(huì)過高，俗稱”脫硫“，只有適當(dāng)?shù)臅r(shí)間長度才能到達(dá)好的硫化效果，俗稱正硫化。