單臂液壓機，機身為C型單臂式結構，采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以保證機身的不變形程度。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便。

單臂液壓機簡介

      單臂液壓機主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。該系列壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。并且該系列帶有四柱導柱導向，從而提高產品精度，而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻，保證表面的耐磨性和較高的粗糙度，油泵進油口裝有的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用高壓軟管，大大降低機器噪聲。另外，可根據用戶要求，另配置PLC、光柵保護以及人機界面（觸摸屏）等元器件。對于客戶的特殊要求，我們可以特別設計生產，很大限度的滿足客戶生產工藝要求。

單臂液壓機特點

1.單臂液壓機具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點。
2.方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計 行程內任意調整快進和工進行程的長短；
3.整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有很方便的操作空間。

單臂液壓機操作

1、單臂液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業。
2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。
6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。
7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。
8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。
9、單臂液壓機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊

單臂液壓機技術參數

項 目			單位	Y41X-6.3	Y41X-10	Y41X-16	Y41X-25	YA41X-40	YA41X-63	YA41X-100
公稱力			kN	63	100	160	250	400	630	1000
液體很大工作壓力			MPa	16	26	25	26	26	25	26
滑塊至工作臺很大距離			mm	360	450	500	500	500	580	580
滑塊很大行程			mm	200	250	300	300	300	350	350
滑塊很大下行速度			mm/s	>40	>40	>35	>40	>35	>35	>35
滑塊很大回程速度			mm/s	>100	>100	>115	>115	>100	>100	>110
工作速度			mm/s	12	12	10	10	10	8	6
喉深			mm	180	200	200	220	220	250	250
工作臺尺寸		左右	mm	360	400	450	510	560	630	710
		前后	mm	320	360	360	400	400	460	460
落料孔徑			mm	ø80	ø100	ø100	ø120	ø120	ø150	ø150
工作臺距地面高度			mm	600	600	600	600	600	600	600
機器輪廓尺寸	左右		mm	500	550	600	650	750	850	900
	前后		mm	850	950	1000	1050	1100	1200	1300
	高度		mm	1500	1550	1750	1800	1850	2050	2100
功率			kW	1.5	2.2	3	4	7.5	11	11
機器重量			kg	700	900	1400	1600	1900	2100	2400