液壓機節流閥故障分析及排除

一般情況下，液壓機節流閥出現故障需要進行分析排除如下：

一、節流調節作用失靈。這種故障現象表現為：當調整調節手柄，節流閥出口流量并不能隨著手柄的松開或擰緊發生變化，執行元件的運動速度維持在某個特定數值，快慢無法進行調整。

原因分析：

1.液壓油中污物卡死閥芯或堵塞節流口。

2、閥芯和閥體孔配合間隙過小或過大，造成閥芯卡死或泄露大，導致節流作用失靈。

3、閥芯和閥孔內外圓柱面出現拉上劃痕，閥芯運動不靈活，卡死，或者內泄露大，造成失靈。

4、閥芯和閥孔的形位公差不好，例如，失圓有錐度，造成液壓卡緊，導致節流調節失靈。

5、設備長時間未停止使用，油中水分使得閥芯銹死卡在閥孔內，重新使用，出現節流調節失靈現象。

二、故障排除

1、油液在不干凈的狀態銑啊，采取換油，加強過濾的措施，該換油要換油

2、檢測閥芯和閥體孔之間配合是否有間隙不合適的情況。

3、檢查閥芯和閥孔的形位公差，根據情況進行修磨或更換。

4、長期沒有實用的液壓設備，重新使用前需要進行完整的檢查，有時候需要根據情況對液壓系統進行換油和清洗。