液壓機(jī)預(yù)防液壓缸漏油的對(duì)策介紹

1）防止污染物直接或間接進(jìn)入液壓缸。

注意油箱加油孔及系統(tǒng)元件防雨、防塵裝置的密封，維修液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)在清潔的車間內(nèi)進(jìn)行，不能進(jìn)車間的，應(yīng)選擇空氣清潔度高的環(huán)境，短時(shí)不能修復(fù)的，拆開部件要進(jìn)行必要的密封，避免侵入雜質(zhì)，當(dāng)油箱加油時(shí)，要用濾網(wǎng)過濾，盡可能避開惡劣天氣和環(huán)境，維修人員要注意個(gè)人的清潔，避免將粉塵、油污等雜質(zhì)帶入液壓系統(tǒng)，拆卸液壓缸前，首先要將液壓缸及周圍的油污、塵土等清除干凈，同時(shí)注意維修工具的清潔，零件拆下修理后要進(jìn)行清洗，清洗后要用干燥的壓縮空氣吹干再進(jìn)行裝配，修理裝配時(shí)應(yīng)避免戴手套操作或用棉紗擦拭零件，裝配用具及加油容器、濾網(wǎng)等要注意保持清潔，防止污物帶入系統(tǒng)，適時(shí)地對(duì)油箱進(jìn)行清洗，清除維修時(shí)帶進(jìn)的雜質(zhì)及沉積的污物，液壓油的油質(zhì)要堅(jiān)持定期進(jìn)行油樣的檢測(cè)，適時(shí)地更換油液。認(rèn)真做好以上工作，對(duì)控制液壓油的污染，降低液壓缸的磨損，預(yù)防液壓缸漏油，提高液壓缸的使用壽命，有著非常重要的作用。

2）要正確裝配密封圈。安裝O形圈時(shí)，不要將其拉到變形的位置，也不要邊滾動(dòng)邊套裝，否則可能因形成扭曲而漏油，安裝Y形和V形密封圈時(shí)，要注意安裝方向，避免因裝反而漏油，對(duì)Y形密封圈而言，其唇邊應(yīng)對(duì)著有壓力的油腔，此外，對(duì)Yx形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用，不要裝錯(cuò)，V形密封圈由形狀不同的支撐環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成，當(dāng)壓環(huán)壓緊密封環(huán)時(shí)，應(yīng)以不漏油為限，不可壓得過緊，以防密封阻力過大，密封裝置如與滑動(dòng)表面配合，裝配時(shí)應(yīng)涂以適量的液壓油，拆卸后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)全部換新。

3）減少動(dòng)密封件的磨損。液壓系統(tǒng)中大多數(shù)動(dòng)密封件都經(jīng)過設(shè)計(jì)，如果動(dòng)密封件加工合格、安裝正確、使用合理，均可保證長(zhǎng)時(shí)間無泄漏。從設(shè)計(jì)角度來講，可以采用以下措施來延長(zhǎng)動(dòng)密封件的壽命，活塞桿和驅(qū)動(dòng)密封件上的徑向載荷，用防塵圈、防護(hù)罩和橡膠套保護(hù)活塞桿，防止粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入，使活塞桿運(yùn)動(dòng)的速度盡可能低。

4）合理設(shè)計(jì)和加工密封溝槽。液壓缸密封溝槽的設(shè)計(jì)或加工的好壞，是減少泄漏、防止油封過早損壞的先決條件。如果活塞與活塞桿的靜密封處溝槽尺寸 偏小，密封圈在溝槽內(nèi)沒有微小的活動(dòng)余地，密封圈的底部是會(huì)因受反作用使其損壞而導(dǎo)致漏油。密封溝槽的設(shè)計(jì)，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

防止油液由液壓缸靜密封處向外泄漏，須合理設(shè)計(jì)靜密封件密封槽尺寸及公差，使安裝后的靜密封件受擠壓變形后能填塞配合表面的微觀凹坑，并能將密封件內(nèi)應(yīng)力提高到高于被密封的壓力。當(dāng)零件剛度或螺栓預(yù)緊力不夠大時(shí)，配合表面將在油液壓力作用下分離，造成間隙過大，隨著配合表面的運(yùn)動(dòng)，靜密封就變成了動(dòng)密封。

5）采用合理的的維修方法。

液壓缸拆檢與維修方法。液壓缸缸筒內(nèi)表面與活塞密封是引起液壓缸內(nèi)泄的主要因素。如果缸筒內(nèi)產(chǎn)生縱向拉痕，即使更換新的活塞密封，也不能地排除故障，缸筒內(nèi)表面主要檢查尺寸公差和形位公差是否滿足技術(shù)要求，有無縱向拉痕，并測(cè)量縱向拉痕的深度，以便采取相應(yīng)的解決方法。

活塞桿、導(dǎo)向套的檢查與維修。活塞桿與導(dǎo)向套間相對(duì)運(yùn)動(dòng)副是引起外漏的主要因素，如果活塞桿表面鍍烙層因磨損而剝落或產(chǎn)生縱向拉痕時(shí)，將直接導(dǎo)致密封件的失效。因此，應(yīng)重點(diǎn)檢查活塞桿表面粗糙度和形位公差是否滿足技術(shù)要求。如果活塞桿彎曲，應(yīng)校直達(dá)到要求或按實(shí)物進(jìn)行測(cè)繪，由生產(chǎn)廠進(jìn)行制造。如果活塞桿表面鍍層磨損、劃傷、局部剝落可采取磨去鍍層，重新鍍烙表面加工處理工藝。

密封件的檢查與維修。活塞密封是防止液壓缸內(nèi)泄的主要元件。對(duì)于唇形密封件應(yīng)重點(diǎn)檢查唇邊有無傷痕和磨損情況，對(duì)于組合密封應(yīng)重點(diǎn)檢查密封面的磨損量，然后判定密封件的是否可使用。另外還需檢查活塞與活塞桿間靜密封圈有無擠傷情況。活塞桿密封應(yīng)重點(diǎn)檢查密封件和支撐環(huán)的磨損情況。一旦發(fā)現(xiàn)密封件和導(dǎo)向支撐環(huán)存在缺陷，應(yīng)根據(jù)被修液壓缸密封件的結(jié)構(gòu)形式，選用相同結(jié)構(gòu)形成和適宜材質(zhì)的密封件進(jìn)行更換，這樣能很大限度地降低密封件與密封表面之間的油膜厚度，減少密封件的泄漏量。