1、設施經檢修元件裝拆改換后呈現壓力為零征象可能的緣由如下：液壓泵未裝緊，不克不迭構成事情容積；液壓泵內未裝油，閥節制溢流閥或采用M 型中位性能的換向閥來實現不克不迭構成密封油膜；換向閥芯裝反t 換向閥裝反，若是體系中有U 型換向閥，一旦裝反，便使體系泄壓。

　　當主閥芯在封閉位置上被卡死或銹住，會呈現體系壓力上升且無奈調理的癥狀。

　　2、設施在運轉歷程中，體系俄然壓力下跌至零并無奈調理大都環境下是調壓體系自身的問題，應從下列方面去找緣由：溢流閥阻尼孔被堵住；溢流閥的密封端面上有異物；溢流閥主閥芯在開啟位置上卡死；卸荷換向閥的電磁鐵燒壞，電線斷或電信號未發出。液壓機廠家液壓體系中的卸荷節制體例正常通過換向

　　當溢流閥的先導節制油路被堵死時，節制壓力劇增，使體系壓力也俄然升髙。因失慎將先導閥座前端螺塞擰得過緊，將先導油路堵截，高強度壓縮液壓機廠家二，成果使體系壓力凌駕一般調解壓力。

　　對付通過溢流閥卸荷的液壓體系，次要癥狀是卸荷壓力不為零，惹起此類問題的緣由是：溢流閥主閥芯不克不迭徹底翻開；當溢流閥主彈簧預壓縮量太。區域液壓機廠家滑到下一，