在出產中小型球墨鑄鐵件時，口二手液壓機四柱液壓機往往習往往習慣性地利用恰當加大的明頂冒口，不單工藝出品率低，并且還很難得到健全鑄件。多年來，咱們采用熱側冒口體系，在利用干型、兩邊好處連系點液壓機廠濕型等出產體例，已出產了各品種型的中小型球墨鑄鐵件，均得到了健全及格鑄件。

　　為包管排氣暢達，澆注溫度1320~1360℃，澆注前扒凈鐵液概況浮渣，采用“一快二慢”的澆注工藝。采用這種工藝共出產了各品種型的液壓機巨細螺套、螺母等鑄件數百件。除澆注歷程中跑火、球化闌珊等要素形成的廢品外，鑄件組織致密，無縮松、縮孔、夾渣和氣孔等鍛造缺陷。

　　100Z45×10/16軟密橡膠閥閥。

　　XP2FCBM—630G四柱全能液壓機螺套材質為QT500—7，毛坯重210kg，鍛造工藝如圖1所示。干型砂配比：粒度0。425~0。212mm（40~70目），新砂30%、舊砂70%、粘土4%~6%、水分適量。濕透氣性＞100，濕壓強度45~60kPa、干剪強度＞0。15MPa。采用封鎖式澆注體系，各澆道截面積比為：∑F內∶∑F橫∶∑F直=1∶1。2∶1。慣性地利用恰當加大的明頂冒4。