由于硫化機是金屬制的，因此硬度高，在生產(chǎn)和操作過程中會受到振動沖擊和其他復(fù)合力的作用，從而導(dǎo)致組件之間產(chǎn)生間隙并引起磨損。

　　傳統(tǒng)的硫化機修復(fù)方法包括堆焊，熱噴涂，刷涂等，但是有幾種方法存在某些缺點：堆焊會導(dǎo)致零件表面達(dá)到很高的溫度，導(dǎo)致零件變形或破裂，影響尺寸精度和法向。 采用。 在嚴(yán)重的情況下，會導(dǎo)致破裂; 盡管刷交叉沒有熱作用，但是交叉層的厚度不應(yīng)太厚，污染嚴(yán)重，并且應(yīng)用也受到很大限制。

　　硫化機的綜合性能和機械加工特性隨時可以滿足維修后的要求和精度，還可以減少設(shè)備在運行過程中的沖擊和振動，延長使用壽命。 因為材料是“可變”關(guān)系，所以當(dāng)外力沖擊材料時，材料將變形并吸收外力，并且會隨著軸承或其他組件的膨脹或收縮而膨脹和收縮，并始終保持緊緊 減少磨損的可能性。 對于大型硫化機的磨損，“模具”或“配合零件”也可用于受損設(shè)備的現(xiàn)場維修，避免設(shè)備的整體拆卸，大程度地確保零件的合適尺寸并滿足生產(chǎn)要求 設(shè)備的操作要求。

　　硫化機加熱板是指在硫化機上用來加熱模具的加熱板。

　　有兩個主要模型，S和M。

　　我們也將硫化機加熱板稱為硫化機省電加熱板和硫化機加熱器。 具體功能如下：

　　(1)安裝簡單，移動方便; 電源接口，快速插拔;

　　(2)升溫快，溫度均勻; 保溫效果好; 節(jié)能環(huán)保;

　　(3)自動溫度控制; 信息顯示系統(tǒng); 易于維護。