四柱液壓機液壓系統由燃油箱，過濾器，泵，閥，打開的截止閥，節流閥，減壓閥，液壓缸和油管連接組成。 其工作原理：液壓泵由電動機旋轉并由油箱驅動。 通過機油濾清器進入泵，將油從泵中泵入壓力管時，通過打開左側腔室的截止閥節流閥，將手柄斷開方向轉換為向內狀態。 氣缸閥，推活塞并向右看。 在這種情況下，氣缸油通過排放閥和回流管的右室到達回流箱。 如果將閥桿的向外方向轉換為一種狀態，則油壓管將通過開閉閥，節流閥和閥進入氣缸的右腔，將活塞和工作臺推向左側 ，剩下的油通過回油缸閥和回油管泄漏室。 表格中的移動速度由節流閥調節。 當節氣門開度大時，機油會增加進入氣缸，表中的移動速度也會增加; 當油門關閉時，工作臺中的移動速度降低。

　　為了克服在移動平臺時的各種阻力問題，四柱液壓機產生由液壓缸的液壓產生的足夠大的推力。 為了克服這種阻力，需要使用更高的液壓缸; 和較低的壓力。 進入液壓缸是由節流閥調節的，多余的須從油泵的輸出中濺出，并返回油箱回到油箱排，這僅是在歧管壓力閥球油壓力等于或小于 比閥在彈簧上的預緊力大，漏油事件使球頂打開回到油箱稍大。 因此，在該系統中，泵的出口處的流體壓力由減壓閥確定，氣缸中的油壓不是很大。 如果在打開停止手柄朝外的狀態下的油壓管被打開的排氣門停止并返回油箱而不返回氣缸，則手表停止。

　　制備四柱液壓機的技術準則有何區別? 判斷四柱液壓機是技術手段的一步，是規劃操作的主要過程之一。 但是，由于它與計劃中的機器直接接觸，因此可以滿足特定的品種，例如零件尺寸和生產要求。 這也是沒有計劃不同的組件的憑證，這對處理設備的功能和整個機器按照其組件規則的成本有很大的影響。

　　因此，有必要仔細區分四柱液壓機的組件和準備過程，仔細分析模具標準和品種要求，并仔細分析不同過程操作要求(例如操作行程)的壓力，速度和方向 和中風的結束。 需要定位精度。 在判斷一個技術標準時，我們還需要深入研究和研究不同類型設備的結構。 首先，須檢查技術標準，功能的功能等，并且需要注意用戶單元的需求和變化。

　　通過對綁定過程的分析和必要的過程測試，可以判斷完整的綁定過程操作和通信的壓力，速度和工作空間以及各種操作要求的約束。 對于沖孔等更熟練的約束過程，通常使用鋼制零件。捏合等也可以遵循現在積累的經驗和相關的計算公式來解析相關參數。

　　在判斷四柱液壓機是一條技術準則時，放松基礎是完成融合的過程分析和統計分析。

　　在確定四柱液壓機的參數時，應盡可能多地收集外同類產品的相關技術數據，并應采用統計檢驗方法對不同的檢驗計劃和檢驗方法進行檢驗。 他們之間的聯系，以幫助他們正確地計劃計劃。 產品的主要技術規則。