液壓機液壓泵空載操作方法，減少消耗

 

 （1）普通電動機由伺服電動機或變頻電動機代替。 當泵卸載時，電機變?yōu)榈退龠\行，這可以減少卸載狀態(tài)下50％的能量損失。 這種方法對于中小型液壓機來說更實用，雖然成本增加了，但是權衡仍然是可以接受的。 對于大排量液壓泵的情況，電動機功率相對較大，并且使用伺服電動機在經濟上是不經濟的。 建議使用比例變量柱塞泵或伺服變量泵（變量泵的可變機構由小型伺服電機驅動），當泵卸載時，將可變斜盤調整到小角度可以降低能量 消費。 當泵卸載時，仍然使用250排量柱塞泵將能耗降低至少1.5kW。

 

 （2）大型快速鍛壓機，一般配置的電機功率比較大，一般為500千瓦，數(shù)量為10以上，以10臺為例。 保守的計算，空載功耗也是70千瓦。 我們通常建議選擇該電機作為雙出口電機，一端驅動液壓泵，另一端通過電磁離合器連接到小型液壓馬達。 當泵需要很長時間卸載時，電機可以斷電。 當需要重新啟動工作時，液壓馬達供油。 液壓馬達直接驅動馬達啟動。 電機快速達到額定轉速后，會自動切入電機運行電路繼續(xù)工作。 該方法的優(yōu)點是節(jié)能效果顯著，成本低，電機啟動快，電機額定轉速可在1 s內達到，電機啟動時啟動電流大大不會大大降低 ，大大降低了啟動時的能耗。